Stanpred

Надежная работа соединений на высокопрочных болтах может быть обеспечена только при стабильном натяжении всех болтов. Натяжение по крутящему моменту выполняют сначала гайковертом на 70..80% проектного усилия с последующей дотяжкой динамометрическими ключами...

Огневую очистку производят специальными многопламенными горелками, в которых горючий газ — ацетилен — сгорает в среде кислорода...

Качество затяжки болтов проверяют, остукивая их молотком массой 0,3...0,4 кг. Если при этом болт дрожит или смещается, значит он затянут плохо. Плотность затяжки деталей проверяют щупом толщиной 0,3 мм: он не должен входить вглубь между собранными деталями более, чем на 20 мм...

Гайки всех болтов (постоянных и временных) завертывают ручными коликовыми ключами, обычными или трещоточными...

Стяжку пакета (соединяемых деталей стыка) производят сборочными болтами, которые устанавливают в каждое третье отверстие, но не реже, чем через 500 мм. Болты затягивают до отказа и дополнительно подтягивают после установки смежного болта...

При подготовке стыкуемых поверхностей их очищают от грязи, ржавчины, снега, льда, масла и пыли. Кроме того, необходимо спилить напильником или срубить зубилом заусенцы на кромках деталей и отверстий, а также тщательно выправить неровности, вмятины, погнутости деталей соединения...

Плотность сварных соединений контролируют различными способами. Например, шов промазывают с одной стороны керосином, а с другой — мелом, и по появлению на стороне, обмазанной мелом, пятен керосина судят о наличии дефектов шва. Плотность швов определяют также вакуумной камерой, создавая внутри нее разрежение. Дефектный шов, смазанный пенообразующим составом (например, мыльным раствором), под действием вакуума пропускает воздух, и по наличию пузырей судят о месте и величине дефектов...

С целью снижения влияний сварочных напряжений на прочность конструкции монтажные соединения сваривают в определенной последовательности...

Металлические конструкции на монтаже соединяют между собой сваркой или на болтах...

Передача монтажных нагрузок на стыки допускается после достижения бетоном или раствором прочности не менее 70% проектной; в каждом случае этот предел должен быть проверен расчетом устойчивости смонтированных конструкций...

Замоноличивание стыков ригелей с колоннами осуществляют с применением инвентарной опалубки. Укладку бетонной смеси производят безнапорно с уплотнением вибратором с гибким валом...

Стыки колонн с колонной замоноличивают одним из следующих способов, обеспечивающих плотное заполнение всей полости: с подпором бетонной смеси, прессованием, инъецированием...

Технологические приемы замоноличивания соединений диктуются их конструктивными решениями. С этих позиций наиболее характерны следующие стыки: колонны с фундаментом стаканного типа, колонны с колонной, ригелей с колоннами, вертикальные стыки стеновых панелей...

Замоноличивают стыки только после приемки сварных соединений и выполнения антикоррозионной защиты металлических деталей. Бетонные поверхности стыкуемых частей элементов должны быть шероховатыми. Стыки перед укладкой в них бетона очищают, продувают струей сжатого воздуха или промывают водой...

Мастику в стыки наносят непрерывно равномерно валиком толщиной 10... 15 мм, который затем деревянной или металлической специальной расшивкой плотно прижимают к кромкам панелей. Толщина наносимого слоя мастики должна быть 10... 15 мм по оси стыка и 20...25 мм в местах контакта с бетонной поверхностью кромок панелей...

Герметизацию вертикальных стыков проводят в такой последовательности: прочищают наружный зазор в стыке металлической щеткой; поверхность стыка грунтуют клеящей мастикой; прокладку запрессовывают в вертикальный стык панелей (блоков) роликом с наружных сторон здания. Толщина прокладки должна быть в 1,7 раза больше зазора, чтобы получить обжатие в стыке на 30...50%...

Герметизацию стыков наружных стеновых панелей и блоков осуществляют укладкой между ними пористых прокладок и нанесением с наружной стороны в стык уплотняющих мастик...

Металлизацию наплавлением расплава проволоки производят электрометаллизатором. Принцип действия электрометаллизатора заключается в том, что между двумя непрерывно сматываемыми с катушек проволоками возникает дуга, металл проволок плавится и струей воздуха выдувается в виде мелких капелек на сварной шов...

Перед нанесением покрытия разогревают поверхность сварного шва и около сварочной зоны закладных пластин до 320...350°С, что обычно достигается двумя-тремя проходами горелки.

Защитные покрытия могут быть двух основных видов: лакокрасочные (полимерные) и металлические. Закладные детали в процессе тепловлажностной обработки железобетонных изделий подвергаются воздействию горячего пара и нагретого бетона, а при сварке в условиях монтажа — влиянию высоких температур...

Защиту стальных связей элементов железобетонных конструкций (закладных деталей и сварных соединений) осуществляют двумя способами: омоноличиванием бетоном и нанесением защитных покрытий...

Основные операции при устройстве стыков сборных железобетонных конструкций: сварка арматуры и закладных деталей; их антикоррозионная защита; герметизация и утепление стыков (распространяется на стыки наружных стеновых панелей и блоков); замоноличивание стыков раствором или бетонной смесью...